一、电子行业概况

        电子工业在90年代得到（dào）了迅速（sù）的（de）飞跃发展，已逐步形成了经济（jì）信（xìn）息化为核心的电子信息产业，以微电子（zǐ）为基础的计算机、集成电（diàn）路、半导（dǎo）体（tǐ）芯片、光纤通信、移动（dòng）通信（xìn）、卫星通（tōng）信等产（chǎn）品为发（fā）展主体的产品生产格局。如今我国（guó）已是全球第三大电子信息（xī）产品制造国（guó），电（diàn）子信息产品已经渗透（tòu）到我们生活（huó）的各（gè）个角落，包（bāo）括（kuò）通信（xìn）、医（yī）疗、计算机及周（zhōu）边、视听产品、玩具、军工用品等。从产（chǎn）业链上（shàng）来（lái）看，包括电子元器（qì）件产品、IC、配（pèi）件（jiàn）、电子中间产品（pǐn）（如车载（zǎi）产（chǎn）品（pǐn））、终端产品（pǐn）。

产业链上不同位置的（de）产品差别比（bǐ）较大，从产业链的角度看（kàn）：

        终（zhōng）端产品（pǐn），3C产（chǎn）品（pǐn）电脑（nǎo）（Computer）、通讯（Communication）与家电消费品（Consumer goods）比较有代表性，产品的（de）发（fā）展趋（qū）势是轻、薄、短（duǎn）、小（xiǎo），客户的个性化需（xū）求（qiú）越来（lái）越多，商家要（yào）不断（duàn）推出新产品及（jí）提高产（chǎn）品交货速（sù）度。

        配件（jiàn）包括各类电（diàn）脑主板（bǎn）、显（xiǎn）卡（kǎ）、网卡、传感器、继电器、开关等。通用性比较（jiào）强的产（chǎn）品如主板（bǎn）等也会直接在市场销售。 电子中间产品是指有独（dú）立功能，但一般需配（pèi）合（hé）主体产品销售（shòu）。比如汽（qì）车音（yīn）响（xiǎng）、空调，楼（lóu）寓对（duì）讲机、监控器，航（háng）空耳机等等。这些产品的设计生产需配（pèi）合主体产品外（wài）观、尺寸、功（gōng）能要求。

        电子元器（qì）件包括（kuò）电阻、电感、电（diàn）容、二极（jí）管、三极管（guǎn）等。这些产品需遵守（shǒu）行业标准（zhǔn），通用性很好，因此（cǐ）下游（yóu）厂商的选择余地比较大。

        IC应用非（fēi）常广泛，包括微处理器、存储器（qì）、数字（zì）器件（CMOS、BiMOS、ECL、TTL等）、线性器件（放大器、稳压器、滤（lǜ）波器等）、接口器（qì）件、逻辑器件等。

二、电子行业企业（yè）管理特点

产品生产周期短（duǎn），产品结（jié）构（gòu）在某段时间内（nèi）明确并且固定；

产品（pǐn）升级换代迅速，生命周期短，变更频繁，版本控制（zhì）复杂；

多种生产模式：批量制造、多品种小批量、单件生产；

客（kè）户需（xū）求不（bú）容易掌握，交期短，插单（dān）频繁，要求制造商能（néng）提供多种配置的产品供选择

产品（pǐn）零配件品种、型号繁多，采购、装（zhuāng）配相对复杂（zá），自制与企业间协（xié）作生产并重；

某些主零件交期长，需（xū）根据市场预测提前购买或保持一定的库存；

替代（dài）料（liào）及可选料普（pǔ）遍，在做物料计划时，需要充分考虑；

产品频（pín）繁（fán）升级（jí）换代造成生产用料变动大，容（róng）易（yì）产（chǎn）生呆滞料；

对于元器件（jiàn）产品，有多道工艺，需要适时掌握各产品工艺生产进（jìn）度和质量；

质量控制要求高（gāo），生产中会产（chǎn）生较多不（bú）良（liáng）品；

终端产品具有售后维修及招回（huí）管理（lǐ）需求,需单品管理并根（gēn）据单品（pǐn）序号追踪所有物流和生产（chǎn）环节；

产品种类（lèi）多、返工频繁，成本核算费时费力，难以掌（zhǎng）握真正的成本；

三、电子行业当前发展难点

电（diàn）子产品结构复杂，料件（jiàn）种（zhǒng）类繁多，元器件互换性强，替代物（wù）料（liào）多，材料编（biān）号不易管（guǎn）理，BOM管（guǎn）理难。

更新换（huàn）代频繁（fán），客户订单变更频繁，产品设计变更管理困难。

订单交期短，按单生产（chǎn），计划编制效率低（dī）、周期长、易出错。

自动化（huà）生产为主，插单（dān）频（pín）繁，合理排（pái）产与及时调整（zhěng）难（nán）。

客户需（xū）求变（biàn）化（huà）大，市场变化快，难以准确预测，与生产协调难。

客户订单执行情况的全程跟踪难，售前服（fú）务水平水平不高。

原材料技术要（yào）求严格（gé），供应属于卖方市场，及（jí）时采购（gòu）管理难度大。

物料（liào）版本多，替代料多，手工录（lù）入工（gōng）作量，仓储管（guǎn）理易出错。

订单跟踪困难（nán），信息收（shōu）集与（yǔ）返馈（kuì）滞后，限额领料（liào）难。

现场工（gōng）艺管理和设备管理复杂，委外管理与工序（xù）管理粗放。

质量控制及可靠性要求高，对（duì）产品进行全面质量跟（gēn）踪难。

不合格处理程序复杂（zá），质量（liàng）分析（xī）与监控管理难度高。

原材（cái）料和元器件（jiàn）种类多（duō），按单品（pǐn）成本和订单成本核算困难。

成本分（fèn）析（xī）与成（chéng）本控制力度差，多以事后核算为主。

信息化应（yīng）用层面不高，信息共享度差（chà）。

供应商（shāng）效绩评估难，整体（tǐ）决策分析（xī）数据少。

        电子产品零部件和元器（qì）件种（zhǒng）类多、数量大（dà），随着（zhe）产（chǎn）品升级（jí）换代的加快，客户需求变化（huà）的多（duō）样性，对电子企业供应（yīng）链（liàn）的响应（yīng）能力提（tí）出（chū）很（hěn）高的（de）要求。建立（lì）稳定的、响应速度快的供应链体系已经（jīng）成为电子（zǐ）企业制胜（shèng）的核心要素。

        电子产品市场（chǎng）全球化使行业竞（jìng）争日趋激烈，产品同（tóng）质化更使竞争白（bái）热化，企业仅靠低价格（gé）竞争和管理的（de）局部改善已（yǐ）经无法获得持久的竞争优势，企业必须在成本、供应链、制造、物（wù）流和营销等（děng）企业（yè）管理各（gè）领域（yù）实现（xiàn）全面精细化管理，才能形成企业全（quán）面的竞争优势。

四（sì）、电子（zǐ）行（háng）业解决（jué）方案（àn）

        ERP电子行业（yè）整体（tǐ）解（jiě）决方案，以供应链、生产管（guǎn）理、财务（wù）一体化为核心，协（xié）同（tóng）Be.as、HR、OA、BI等无缝集成的一体化管理体系；使电子行业企业的经营（yíng）、管（guǎn）理等各个环节企业内外信息资源充分整合，实（shí）现信（xìn）息资源的高度共（gòng）享，缩（suō）短了原始信息（xī）从传递到决策过程（chéng）中（zhōng）的反馈时间，管理层与基（jī）层以及各（gè）职（zhí）能部门之间的（de）沟通变（biàn）得更加快捷与直接，提高了（le）经（jīng）营和管理水平。

A、材料（liào）清单(BOM)管理功能　　

       ERP提（tí）供产品结构管理，可方（fāng）便的录入BOM信息、管理和（hé）拷贝单层或（huò）多层材料清单管理主（zhǔ）数据（jù）（标准（zhǔn）产品）和（hé）产品（pǐn）更改。　　

有时客户对同一型号（hào）产（chǎn）品有（yǒu）不同的零件选择，如同一（yī）款手机可以选择（zé）不同颜（yán）色的外壳等。提供选配件功能可以协助（zhù）厂商在接单时输入客户的实际要求，无须为每种特性的产品另（lìng）行编制品号（hào）和BOM 针对电子（zǐ）业（yè）中存在大量通用的元器件组或雷同的设（shè）计（jì）部（bù）分，还提供（gòng）模板BOM功（gōng）能（néng），可极大的简化设（shè）计部门的设（shè）计、变更（gèng）工（gōng）作。同时（shí） ERP提供材（cái）料插件（jiàn）位置管理，可由（yóu）技（jì）术部（bù）门录入后，供生产车间或质检部门（mén）参考。

B、完整的工艺流程管理

为（wéi）每个产品设定（dìng）工艺流程，可以为每个订单独立设定（dìng）不同的工艺工序（xù），指（zhǐ）导车间人员正确操作。

C、ERP预测备料及按订单生（shēng）产　

可以考虑销售预测、已接订单、已发采购单（dān），取替代材料，安全存量（liàng）、半成品库存量、损耗等情况（kuàng）先行给（gěi）出备料建议（yì）并（bìng）可直接（jiē）发放为采购（gòu）单，以便提（tí）早采购长（zhǎng）交期的材料；等（děng）真正来了（le）订单以后，再根据该（gāi）订（dìng）单做（zuò）APS运算，展开生（shēng）产计划及短交期（qī）材料的采购计划。

D、完善（shàn）的（de）物料计划功能　　

可（kě）依据各种MRP相关资料，如（rú）BOM（产品物料清（qīng）单）、损（sǔn）耗率、替（tì）代（dài）料、BOM中材料（liào）生失效日期（qī）、采（cǎi）购提前（qián）期，检验时间、最小（xiǎo）购买量、包装量等，再考（kǎo）虑（lǜ）需（xū）求信息（订单、销售预测等）以及（jí）供给信息（未结案的（de）采购（gòu）单，未完工的工（gōng）单等），自（zì）动产生生产计（jì）划和采购计划。　

提（tí）供（gòng）多版本MRP模拟的功能，并进行（háng）版（bǎn）本间比较，使用户能做出更合（hé）适（shì）的计划。　

可依据（jù）用户的设定，针对紧急的采购或（huò）生产单据，进（jìn）行（háng）标示，以利管理单位进行特殊处理。　　

如果是客户（hù）取消或变更了（le）订单，MRP可以针对已（yǐ）发出（chū）的（de）采购单做出取消（xiāo）或者（zhě）变更的建议，最大程度的降低订单（dān）变（biàn）更带来的风（fēng）险。

E、提（tí）供完善的订单（dān）采购（gòu）与生产情况跟踪　　

ERP提供工作令模块，可依据订单进行采购计划（huá）与生产计（jì）划的计算生成与发放，且产生的采（cǎi）购单与（yǔ）制造（zào）命令可以和（hé）订单对应，既方便追（zhuī）踪，又可以将（jiāng）订单个性化要求（qiú）完整（zhěng）传递到生产（chǎn）部门，不会造成生产失误。

F、信用额度控制和应收账款（kuǎn）管理　　

提供了严谨的信用额度管理，在信用额度的判断上完全覆盖了客户的交易过程，包括（kuò）订单（dān）、出（chū）货（huò）、结账、付票、兑现。出货结（jié）账后，系统能够（gòu）随时（shí）提（tí）供依客户（hù）或业（yè）务员的（de）应（yīng）收（shōu）账款（kuǎn）（对应出货明细）、付款明细等，方（fāng）便对帐。可随（suí）时提供帐（zhàng）龄分析，或者可由系（xì）统的预（yù）警功能（néng）对超期达多（duō）少时间以（yǐ）上的自动（dòng）给出（chū）警告。　

G、料件认（rèn）可管（guǎn）理（lǐ）　

提供料（liào）件认可管理（lǐ）功能，可满足（zú）客户指定某些材料需使用固定的生产厂家品（pǐn）牌的情况，或（huò）企（qǐ）业内部质（zhì）量管（guǎn）理需求。

H、供应（yīng）商的评估（gū）　　

在每次收料过程中，可以自动记录供应商在该笔交易中是否有超期、是否有质量不良，可产生供货异（yì）常表分（fèn）析（xī）早交（jiāo）、迟交（jiāo）、超交，短交，不良、扣（kòu）款，溢价，低价等。在质量管（guǎn）理系统中，还能具体分析不同供（gòng）应商的主要不（bú）良原因。在指定的时间中（如半年或一（yī）年），系统可根据平常的记录对供应商的（de）准时率和质量合格率打分，从而对供应商（shāng）评级（jí）。系统（tǒng）还可根据用户制定的供应（yīng）商质（zhì）检政策（cè），根（gēn）据历史进货（huò）检验资料，自动切换供应商的质检水（shuǐ）准。

L、完整（zhěng）的领（lǐng）用料（liào）管理（lǐ）　　

ERP除提供（gòng）按批领（lǐng）料，依工（gōng）序，依仓库，依料件特性等不同的领料方（fāng）式外，还可支持电子（zǐ）业经常使用（yòng）的（de）倒扣（kòu）料以及现场仓库管理（lǐ）。针对（duì）电子业的特性，还提（tí）供合并领料（liào）的功能，极大的降低了仓管人（rén）员的劳动强度。

J、完整的（de）盘点管理功能

提供（gòng）完整的盘点管理功能，可依据仓（cāng）库、批号、料件类别等进行：定期盘点，循环盘点、抽盘点、在（zài）制品盘点等不（bú）同（tóng）盘点方式。

K、呆滞料处理（lǐ）　　

在四个阶段来降低呆滞料（liào）。一、研发阶段；二、计划阶段；三、执行阶（jiē）段；四（sì）、事后分析。　　

在研发阶（jiē）段就可（kě）以预先提醒可能的呆滞。一是在（zài）产品（pǐn）设（shè）计变更时，会将（jiāng）预计失效的材料产生预计呆滞材料（liào）表；另一个是将（jiāng）在所有BOM中都没有被使（shǐ）用到的库存（cún）材料找出供管理（lǐ）者判（pàn）断是否呆（dāi）滞（zhì）。在计划阶段，系统（tǒng）提供MRP/APS，目（mù）的是用（yòng）最少的料（liào）/最短（duǎn）占用时（shí）间的料来满足生产（chǎn）。在执行阶（jiē）段（duàn），系统提供了查询替代料功能（néng），在正料不够（gòu）的情况（kuàng）下（xià），方便（biàn）的（de）查询到替代料情况。最后，系统还在（zài）存货管理系（xì）统中（zhōng）提供多种（zhǒng）报（bào）表提示（shì）已经发生呆滞（zhì）的材料，如材料预计状（zhuàng）况表，呆（dāi）滞材料表，材料批号（hào）期限控（kòng）制表等。如果是客户取消或变更了订单，还可根（gēn）据系统提供的订单（dān）采（cǎi）制状（zhuàng）况跟踪（zōng），迅（xùn）速找出对应的采（cǎi）购单，方便采（cǎi）购人员采取措施。

L、维修追溯困难，批号（hào）和序（xù）号管理

提供了对所有进出料进行批号管理的功（gōng）能。对于销售出（chū）去的（de）产品，在（zài）维（wéi）修（xiū）管理（lǐ）中，提供了序号管（guǎn）理，当有产品（pǐn）发生问题时（shí），可详实记录维（wéi）修（xiū）状况并可追踪该产品的原始生（shēng）产（chǎn）状况和原始用料。并反过来查（chá）找到该产品（pǐn）的同（tóng）批次产品（pǐn），以及这些产品（pǐn）的销售（shòu）或库（kù）存状况。

M、成本计算（suàn）管理　　

ERP提供完整（zhěng）的成（chéng）本解决（jué）方案，可应用（yòng）于实际成本制或（huò）者标准成本制的企业。